ווי צו שמעקן פּשוט מעש

רוי מאַטעריאַל סעלעקציע
דער רוי מאַטעריאַל טעם זאָל פֿאַרבעסערן מיט דעם טעם פוןמעשווערייאַטיז.ווען סמעלטינג ניט-יקערדיק מעש, אויב די קוואַליטעט פון די אָפּצאָל איז פאַרלאָזלעך, מאל די נוצן פון אַלט מאַטעריאַל קענען דערגרייכן 100%.אָבער, אין סדר צו ענשור די קוואַליטעט פון די צעשמעלצן און רעדוצירן די ברענען אָנווער, די נוצן פון לעפיערעך פיינלי צעטיילט אָפּצאָל אַזאַ ווי פאַרשידן זעגעכץ אָדער צינק טשיפּס זאָל בכלל נישט יקסיד 30%.עקספּערימענטאַל ייבערפלאַך: ווען ניצן 50% קאַטאָוד קופּער און 50% מעש אַלט מאַטעריאַל, די פארלאנגט סמעלטינג צייט איז די לאָנגעסט און די ענערגיע קאַנסאַמשאַן איז די העכסטן.אויב די צינק ינגגאַט איז פּרעהעאַטעד צו 100 ~ 150 ℃ און פאסטעכער אין באַטשאַז, עס איז זייער וווילטויק פֿאַר עס צו זינקען און צעלאָזן אין די מאָולטאַן בעקן געשווינד, וואָס קענען רעדוצירן די ברענען אָנווער פון מעטאַל.אַדינג אַ קליין סומע פון ​​פאָספאָרוס קענען פאָרעם אַ מער גומע אַקסייד פילם קאַמפּאָוזד פון 2ZnO.p2o2 אויף די ייבערפלאַך פון די מאָולטאַן בעקן.אַדינג אַ קליין סומע פון ​​אַלומינום, אַזאַ ווי 0.1% ~ 0.2%, קענען פאָרעם אַ פּראַטעקטיוו פילם Al2O3 אויף די ייבערפלאַך פון די מאָולטאַן בעקן, און העלפֿן צו ויסמיידן און רעדוצירן צינק וואַלאַטאַליזיישאַן און פֿאַרבעסערן די קאַסטינג טנאָים.ווען אַ גרויס נומער פון אַלט מאַטעריאַלס זענען געניצט צו שמעקן מעש, צונעמען פאַר-פאַרגיטיקונג זאָל זיין געמאכט פֿאַר עטלעכע עלעמענטן מיט לעפיערעך גרויס סמעלטינג לאָססעס.פֿאַר בייַשפּיל, די פאַר-פאַרגיטיקונג סומע פון ​​​​צינק איז 0.2% ווען סמעלטינג נידעריק-צינק מעש, די פאַר-פאַרגיטיקונג סומע פון ​​​​צינק איז 0.4%-0.7% ווען מיטל-צינק מעש איז סמעלטיד, און די פאַר-פאַרגיטיקונג סומע פון ​​​​צינק איז 1.2% -2.0% ווען הויך-צינק מעש איז סמעלטיד.
מעלטינג פּראָצעס קאָנטראָל
דער אלגעמיינער סדר פון הוספות ביים שמעלצן מעש איז: קופער, אלטע מאטעריאל און צינק.ווען סמעלטינג מעש פון ריין מעטאַל ינגרידיאַנץ, די קופּער זאָל זיין צעלאָזן ערשטער.אין אַלגעמיין, ווען די קופּער איז צעלאָזן און אָוווערכיטיד צו אַ זיכער טעמפּעראַטור, עס זאָל זיין רעכט דעאַקסאַדייזד (למשל מיט פאַספעראַס) און דעמאָלט דער צינק זאָל זיין צעלאָזן.ווען די אָפּצאָל כּולל די אַלט מעש אָפּצאָל, די טשאַרדזשינג סיקוואַנס קענען זיין אַדזשאַסטיד אַפּראָופּרייטלי לויט די פאַקטיש טנאָים אַזאַ ווי די קעראַקטעריסטיקס פון די צומיש קאַמפּאָונאַנץ און די טיפּ פון סמעלטינג אויוון.ווייל דער אלטער מאטעריאל אליין אנטהאלט צינק, כדי צו פארמינערן די צעשמעלטע פארלוסט פון די צינק עלעמענט, דארף מען געווענליך צוגעבן דעם אלטן מעש מאטריאל און צום סוף צעשמעלצן.אָבער, גרויס ברעקלעך פון אָפּצאָל זענען נישט פּאַסיק פֿאַר לעצט טשאַרדזשינג און מעלטינג.אויב די באַשולדיקונג איז נאַס, עס זאָל ניט זיין מוסיף גלייַך צו די צעשמעלצן.אויב די נאַס אָפּצאָל איז צוגעגעבן אויף שפּיץ פון אנדערע אַנמעלטיד אָפּצאָל, עס וועט מאַכן אַ דרייינג און פּרעהעאַטינג צייט איידער עס איז צעלאָזן, וואָס איז נישט בלויז וווילטויק צו ויסמיידן צעלאָזן ינאַליישאַן, אָבער אויך צו ויסמיידן אנדערע אַקסאַדאַנץ.צינק דערצו ביי נידעריק טעמפּעראַטור איז אַ יקערדיק פּרינציפּ וואָס מוזן זיין נאכגעגאנגען אין כּמעט אַלע מעש סמעלטינג פּראַסעסאַז.אַדינג צינק בייַ נידעריק טעמפּעראַטור קענען ניט בלויז רעדוצירן די ברענען אָנווער פון צינק, אָבער אויך העלפן די זיכערקייַט פון סמעלטינג אָפּעראַציע.ווען סמעלטינג מעש אין אַ מאַכט-אָפטקייַט אייַזן-האַרץ ינדאַקשאַן אויוון, עס איז בכלל ומנייטיק צו לייגן אַ דעאָקסידיזער ווייַל די צעשמעלצן זיך, דאָס איז די טראַנזישאַנאַל מאָולטאַן בעקן, כּולל אַ גרויס סומע פון ​​​​צינק.אָבער, ווען די צעשמעלצן קוואַליטעט איז נעבעך, 0.001% ~ 0.01% פאַספעראַס קענען אויך זיין מוסיף לויט די גאַנץ וואָג פון די אָפּצאָל פֿאַר אַגזיליערי דעאָקסידאַטיאָן.אַדינג אַ קליין סומע פון ​​קופּער-פאַספעראַס בעל צומיש צו די צעשמעלצן קענען פאַרגרעסערן די פלוידאַטי פון די צעשמעלצן איידער עס איז באפרייט פון די אויוון.גענומען H65 מעש ווי אַ בייַשפּיל, זייַן מעלטינג פונט איז 936 ° C.אין סדר צו מאַכן די גאַז און זשורנאַל אין די צעשמעלצן לאָזנ שווימען און אָפּזאָגן אין צייט, אָן קאָזינג אַ פּלאַץ פון וואַלאַטילאַזיישאַן פון צינק און ינאַליישאַן פון די צעשמעלצן, די מעלטינג טעמפּעראַטור איז בכלל קאַנטראָולד ביי 1060 ~ 1100 ° C.די טעמפּעראַטור קענען זיין אַפּראָופּרייטלי געוואקסן צו 1080 ~ 1120 ℃.נאָך "שפּייַען פייַער" 2 צו 3 מאל, עס איז וואַרפן אין די קאַנווערטער.קאָווער מיט בייקט האָלצקוילן בעשאַס די סמעלטינג פּראָצעס, און די גרעב פון די קאַווערינג שיכטע זאָל זיין מער ווי 80 מם.